高溫油泵是有泵體、泵蓋、內外轉子、泵軸、軸端組合密封等零部件組成，主傳動(dòng)為一套相互嚙合的轉子組成，軸端密封采用耐高溫回流式組合密封，采用水箱式冷卻方式控制軸封出溫度。其運轉平穩、噪音低、密封型可靠、壽命長(cháng)、使用安全可靠。

 

　　泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設計了加長(cháng)聯(lián)軸器，檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路，泵體和電動(dòng)機。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉子部件進(jìn)行檢修。這是目前通用的一種結構形式。

 

　　那么在長(cháng)期使用高溫油泵時(shí)應如何進(jìn)行保養呢？

 

　　1、因泵體在高溫下運轉，故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。

 

　　2、出口后面的熔體過(guò)濾器要定期更換，不要長(cháng)期在高壓乃至壓力上限運行。

 

　　3、聯(lián)軸節必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉時(shí)造成附加力矩。

 

　　4、出口壓力測點(diǎn)要設聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。

 

　　5、提速要緩慢進(jìn)行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。

 

　　6、泵起動(dòng)時(shí)，在出口無(wú)壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或軸承過(guò)早損壞。

 

　　7、定期更換軸承可節省檢修費用。當發(fā)現軸或軸承內表面磨損量接近硬化層的厚度時(shí)，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長(cháng)8～10年。

 

　　8、清洗移液時(shí)，不要用泵輸送清洗液，應拆下內件，移液結束后再安裝，以免泵內混入異物。

 

　　9、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過(guò)3Omin，則應將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而損壞。